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球墨鑄鐵的熱處理工藝和安裝要求

2018-09-11 22:06:34
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球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理球狀石墨,地提高了鑄鐵的機械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而比碳鋼還高的強度。球墨鑄鐵是20世紀五十年代發展起來的一種高強度鑄鐵材料,其綜合性能接近于鋼,正是基于其優異的性能,已成功地用于鑄造一些受力復雜,強度、韌性、性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”,主要指球墨鑄鐵。

球墨鑄鐵焊接工藝包括、、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能球墨鑄鐵以及被切削性、可焊性等工藝性能。外觀質量指球墨鑄鐵概況粗拙度、概況缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;內在質量主要指球墨鑄鐵的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于球墨鑄鐵內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;球墨鑄鐵質量對機械產品的性能有很大影響。例如。直接影響泵和液壓系統的工作效率,球墨鑄鐵質量主要包括內在質量、使用質量和外觀質量。使用質量指球墨鑄鐵在不同條件下的工作耐久能力。各類齒輪泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和概況粗拙度。能量消耗和氣蝕的發展;機床球墨鑄鐵的性和尺寸穩定性,直接影響機床的精度連結壽命等;內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等球墨鑄鐵的強度和耐激冷激熱性,直接影響發動機的工作壽命。

因為球墨鑄鐵具有這些內在的優良品質,世界上的一些工業發達從50年代起就開始了球墨鑄鐵的生產,并逐步推廣離心制造工藝,迅速提高了產量,到70年代已基本完成了球墨鑄鐵取代灰鐵管的換代過程,使球墨鑄鐵的使用占鑄鐵管總量比重超過90%。我國球墨鑄鐵生產起步于80年代末,近年來,隨著城市化進程的加快和城市建設水平的提高,鑄管行業的發展迅速。球墨鑄鐵主要應用在城市供排水及輸氣管網中,相對于傳統使用的灰鐵鑄件管(又稱灰鐵管),球墨鑄鐵的強度和韌性高,并且克服了機械剛性接口難以承受外界條件變化的缺點。

球墨鑄鐵用作管道開始時,鐵管道和配件大多數由主要工業生產,球墨鑄鐵它們的制造、設計和使用既符合標準,也符合標準和實施規程。懸置件現在,鐵經常用作懸置部件如彈簧掛鉤以及制動系統主要部件(制動卡鉗)和轉向關節。球鐵(適當加入鎳錮合金)軋輥應用于鋼廠,比起鋼和冷硬鑄鐵來有較高的性能。這種轉變的主要原因在于鐵素體球墨鑄鐵的強度和韌性的配合,使得由這種材料所制成的管道能經受高的運行壓力,在鋪設時能草率裝卸。

對球墨鑄鐵通過熱處理,可以性能比較好的原料,適用于鋼的熱處理工藝,球墨鑄鐵也的都使用的,通過對球墨鑄鐵原料進行熱處理,了原料的性能,球墨鑄鐵性、抗壓性、耐用性能會。

球墨鑄鐵的熱處理工藝。

1、退火,退火的主要目的是為了鐵索體基體的球墨鑄鐵,提高其塑性和韌性,切削加工性能,消除內應力。

2、正火的目的是為了珠光體基體的球墨鑄鐵,提高其強度和性。

3、調質,調質的目的是為了回火索氏體基體的球墨鑄鐵,從而獲得高的綜合力學性能,制造柴油機連桿、曲軸等零件。

4、貝氏體等溫淬火。貝氏體等溫淬火是為了貝氏體基體的球墨鑄鐵,從而獲得高強度、高硬度和高韌性的綜合力學件能。這類型號的球墨鑄鐵適用于制造形狀復雜、易變形或易開裂的零件,如齒輪、凸輪軸等。

球墨鑄鐵的安裝要求

1、施工前,對管材,管件,橡膠圈等做一次外觀檢查,發現有問題的均不能使用。

2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口,只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明,這種接口具有可靠的密封性,良好的抗震性和性;操作簡單,安裝技術易掌握;勞動條件。是一種比較好的接口形式。

安裝程序為:清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管(排管)→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。

3、安裝要點:

①清理管口:將承口內的所有雜物擦洗干凈。

②清理膠圈,上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內,并用手沿整個膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻地卡在槽內。

③在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑:將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面,在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

④下管:應按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機械下管法。

⑤安裝機具設備:將準備好的機具設備安裝到位,安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。


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