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球墨鑄鐵選材的生產工藝和分類介紹

2018-12-12 08:11:20
新聞詳情

球墨鑄鐵的選材:

一、管材的節能方面,任何管材從原料提煉合成、熔鎘、機軋、注擠均要消耗能量,從宏觀來看,金屬管比塑料管要耗能。在復合過程中采用熱脹、噴涂復合工藝的鋼塑復合管要比金屬管耗能,厚壁管比薄壁管耗能。從施工工藝角度分析,用電焊、氣焊、熱熔連接比涂刷絞牙的要耗能;

二、管材的性和使用的可靠性:這是建筑給水中重要的原則,因為建筑給水是有壓管,一旦漏水爆裂將會使建筑和人民財產造成損失。管材應能經受得起振動沖擊、水錘和熱脹冷縮等,并經受時間考驗,不漏水、不爆裂;球墨鑄鐵能作為現今供水管道系統管材很大一部分原因就是為此。

三、管材在供水后的衛生性:管材均要符合標準GB/T17219-1998的要求,而且經過認可的檢測部門測試,合格才能投放市場。就目前我們的衛生水準要求來說,建筑給水管均在衛生許可范圍內。但塑料管的各種改性劑、助劑、添加劑等,金屬管溶于水的金屬離子,這些統稱為引起人體致變的環境因子,對人體臟器等引起影響因素正有待于人類深入探討。所以不加改性劑塑料和化學成份中或表面鍍層中無重金屬分子的金屬管衛生性能好,反之亦然;

四、可以有持續發展的空間,在使用任何一種管材時,人們大多會在乎它的多次利用而不會報廢,其中很重要的原因是在于它能被回收重復利用和不產生新的污染。對于塑料管,多數可以將廢料回收重復利用,而對于PE-X因其廢料或舊管不能回用,又不能降解,這個問題一直成為探索問題。

球墨鑄鐵生產工藝:

影響鑄態球鐵生產穩定性的因素很多,要穩定地生產球墨鑄鐵,在生產中把握好以下幾點:穩定的化學成分和鐵液溫度,準確的鐵液量,合適的球化和孕育處理方法,以及可靠的爐前控制。

一、設備選擇

1、熔煉設備選擇:熔煉設備的選用先是在滿足生產需要的前提下,遵循、低耗的原則。感應電爐的優點是:加熱速度快,爐子的熱效率較高,氧化燒損較輕,吸收氣體較少。因此,用中頻電爐熔煉,可避免增硫、磷問題,使鐵水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。

2、球化包的確定:為了提高球化劑的吸收率,增加球化效果,球化處理包應比一般鐵液包深。球化包的高度與直徑之比確定為2:1。

二、原材料選擇

1、爐料選擇:球鐵球化劑的加入效果條件是:高碳、低硅、大孕育量。為了穩定化學成分和地控制促進白口化元素和反球化元素,保證熔煉鐵水的質量,選用張鋼Z14生鐵,其化學成分:C>3.3%,Si1.25%~1.60%,P≤0.06%,S≤0.04%。

2、球化劑的選擇:球化劑的選用應根據熔煉設備的不同,即出鐵溫度及鐵液的純凈度(如含硫量、氧化程度等)而定。我國常用的是稀土鎂硅鐵球化劑,采用這種球化劑處理時,由于合金中含硅量較高,可顯著降低鎂處理時反應的劇烈程度。

球墨鑄鐵的分類方法:

一、按斷口顏色分:

1、灰鑄鐵這種鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態的片狀石墨形式存在,其斷口呈暗灰色,有的力學性能和良好的被切削性能,普遍應用于工業中。

2、白口鑄鐵白口鑄鐵是組織中完全沒有或幾乎完全沒有石墨的一種鐵碳合金,其斷口呈白亮色,硬而脆,不能進行切削加工,很少在工業上直接用來制作機械零件。由于其具有很高的表面硬度和性,又稱激冷鑄鐵或冷硬鑄鐵。

3、麻口鑄鐵麻口鑄鐵是介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種鑄鐵,其斷口呈灰白相間的麻點狀,性能不好,少應用。

二、按化學成分分:

1、普通鑄鐵是指不含任何合金元素的鑄鐵,如灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵等。

2、合金鑄鐵是在普通鑄鐵內加入一些合金元素,用以提高某些特殊性能而配制的一種鑄鐵。如各種耐蝕、耐熱、的特殊性能鑄鐵。

球墨鑄鐵管在性能上有以下幾個方面的突破:

1、防火性能突出:高溫下不會發生變形,也不會產生任何有毒有害氣體;

2、抗震性能良好:接口技術采用的柔性連接方式,提高了抗震能力,不滲漏,且硬度高,抗變形能力強;

3、經久耐用:該產品具有很好的耐化學腐蝕性,所以使用壽命可以達到100年以上,它可以和目前的建筑物等壽甚至超過其壽命;

4、密封性:橡膠密封圈柔性連接,密封性能良好,不滲漏;

5、綠色環保:按照GB/T13295-2008和ISO2531標準生產,和普通鑄鐵管相比較,單位長度重量比普通灰口鑄鐵管輕40%;

6、施工簡便、費用低:強度高、韌性好,破損率低,不需要焊接而且受天氣影響小,故施工周期短,對工地周圍影響小。


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