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球墨鑄鐵澆注系統的設計和使用特點

2018-08-22 08:20:54
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對于中國工業的飛迅發展,球墨鑄鐵的功勞是的,球墨鑄鐵是我國工業中非常重的的發展項目,自然的球墨鑄鐵的發展也就帶動了我國工來的發展,球墨鑄鐵的應用范圍是非常廣泛的球墨鑄鐵主要應用的鄰域有,電子電工,輕工,軸承業,汽配行業等部件的加工,因為這些行為對于球墨鑄鐵的要求是非常高的。而且如果球墨鑄鐵的質量不好的話就可以直接影響機械的壽命,經過機械加工后的球墨鑄鐵,涂漆前用金屬清洗劑或潔凈的工業汽油進行淋洗或刷洗,確保表面的油污和其他污物,球墨鑄鐵一般采用水磨技術地行打磨,為了防止球墨鑄鐵表面生銹,所以要采用防銹水進行打磨。這樣才可以提高球墨鑄鐵漆膜的平整度,提高漆膜的光澤。球墨鑄鐵的優點就在于球墨鑄鐵的尺寸精度高,均勻一致,不扣箱,球墨鑄鐵不會產生飛邊,毛刺等現象,生產過程不會造成污染,環保。

球墨鑄鐵管焊接工藝包括、、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能球墨鑄鐵以及被切削性、可焊性等工藝性能。外觀質量指球墨鑄鐵概況粗拙度、概況缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;內在質量主要指球墨鑄鐵的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于球墨鑄鐵內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;球墨鑄鐵質量對機械產品的性能有很大影響。例如。直接影響泵和液壓系統的工作效率,球墨鑄鐵質量主要包括內在質量、使用質量和外觀質量。使用質量指球墨鑄鐵在不同條件下的工作耐久能力。各類齒輪泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和概況粗拙度。能量消耗和氣蝕的發展;機床球墨鑄鐵的性和尺寸穩定性,直接影響機床的精度連結壽命等;內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等球墨鑄鐵的強度和耐激冷激熱性,直接影響發動機的工作壽命。

1.球墨鑄鐵鐵液的特點

與灰鑄鐵相比,球墨鑄鐵鐵液的鑄造性能有如下的特點:

①鐵液中的硫化物和氧化物等含量高。此外,若接觸空氣和氣體容易產生氧化物。

②石墨化膨脹容易引起鑄件脹大,尺寸精度易受影響。

③厚壁部位易發生夾渣。

④冒口補縮效果不易發揮,容易產生縮孔。

⑤鑄件清理比較麻煩。

⑥鐵液流動性能較好,不易產生裂紋。

⑦鑄型、型芯排氣的好壞,對能否獲得健全鑄件有很大的影響。

⑧鑄件容易產生的主要缺陷是:渣孔、縮孔、氣孔、針孔及夾雜物。

2.澆注系統的設計

澆注系統大體上分為壓力式和逆向阻流式。壓力式的阻流截面設在內澆道,澆注系統比例為4:8:3。逆向阻流式是在直澆道窩與橫澆道之間設置阻流。澆注系統比例推薦為3:1:3:2。

內澆道有底注式、階梯式和頂注式等,對于球墨鑄鐵來說,采用壓力型底注式效果較好。澆注系統的主要要求如下:

(1)鐵液流動平穩、順暢,不產生紊流。

(2)鐵液流動中卷入的空氣、氣體少,鑄型內的空氣及鑄型、型芯產生的氣體能通暢地排出。

(3)能捕集熔渣等夾雜物。

(4)對鑄型各部的沖擊和熱沖擊緩和。

(5)適當快速地充滿型腔。

(6)鑄件及冒口的溫度梯度適當。

(7)澆注工的技術水平即使有的差異,也能確保充滿型腔。

(8)鑄件落砂清理容易。

(9)回爐鐵的回收利用簡單。

(10)注意鑄造工藝出品率。


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